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产品中心: 产品中心 集箱收口机  

一、          集箱收口机                                      在锅炉制造中,集箱的制造占有相当重要的地位。集箱制造的关键是端盖的焊接,就中低压锅炉而言,通常端盖采取平端盖或翻边凸缘端盖形式。无论采用哪种端盖形式,大都是用手工电弧焊方式焊接,这条环焊缝因是单面焊,根部质量难以保证,焊后要进行无损探伤,且因焊接工作量大,探伤难度大,致使返修次数多,生产周期长,从而往往成为整个锅炉生产的咽喉工序。为了改变这一状况,我们研制了封头热缩口这一专用设备,投资少,见效快,不仅省去了手工焊端盖这一劳动强度大的工序,而且缩口封头在内压力作用下形成薄膜应力,而不是弯曲应力,压力状态较理想,许多锅炉厂做了应力测定和爆破试验,试验结论是一致的:在工作压力下端盖壁中的应力远远小于材料的许多应力,冷态爆破时的爆破压力是工作压力的20多倍,由于强度裕度大,因而省去了射线探伤这一昂贵的检验过程。一般说来,缩口集箱比焊端盖集箱每端要降低成本150余元,因此,热缩口集箱形式深受厂家欢迎

二、          结构                                          集箱热压成型收口机结构见图1


 集箱热压成型收口机

 

三、原理

  将集箱放在床身1上,集箱一端紧靠在档块2上,由万向球面滚珠78,分合卡紧装置6支撑住,根据经验在集箱收口端划线,距端部为140mm划一圈标记(用石笔即可),用丙烷火焰(或乙炔火焰)周向烘烤集箱收口端,加热到发红状态(900°C1000°C),加热区模具3被向前推进,直到模具3端面与集箱标记才、线重合时,停止马达,则收口完成。

四、适用范围

a.锅炉压力

   适用与压力小于或等于2.5Mpa锅炉用集箱。

b.集箱直径

  本设备可对φ159×mm、φ219×7mm进行热压成型收口,大直径集箱的缩口技术发展的较缓慢。

 c.集箱厚壁

集箱收口的球面半径为R,集箱厚壁为S,一般的集箱  R/S)> 10,均为薄壁管,其热缩口过程可以认为是薄壁圆柱毛坯在型腔(凹模)内受挤压变形过程。若集箱壁厚为10mm,则挤压力可达100吨,因此,该设备只适用于壁厚为8mm以下的φ159mm、φ219mm集箱的收口。

  我厂生产的集箱收口机  ,是根据锅炉行业压制集箱管封头而设计制造的。使用本收口机可以使集箱管壁厚增加,表面光洁。可以生产φ159、φ219、φ273集箱管φ325、φ350可定制。还可以用于其他管子端部成型工艺。

 

 

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        项目

型号   

SKJ—φ159

SKJ—φ219

SKJ—φ273

SKJ—φ325

加工直径(mm

φ159

φ219

φ273

φ325

加工长度(mm

不限

不限

不限

不限

管子最小壁厚(mm

6

6

8

8

管子最大壁厚(mm)

10

10

12

16

加热方式    (乙炔或丙烷)

火焰

火焰

火焰

火焰

电机功率(KM

7.5--3

11--4

17—7.5

30—7.5

价格(元)

机床运输尺寸(mm

4000×900×1200

4000×900×1200

4000×1000×1300

4000×1000×1300

备注

     如有特殊要求可定做。

     此表格如有变更,恕不另行通知。

     本说明书最终解释权归新能锅炉公司所有。

        

                               收口机说明书

 

一、以一个轮子为基准,把管子夹正、夹紧。          

二、管子加热到900°C—1000°C                  φ159加热:80mm—100mm长短,            φ219加热:130mm——150mm宽度。

三、转盘先转动起来,在把模具快进到顶住管子,然后踩刹车(进车)收口。

四、管子应探出夹头尺寸不变,方便掌握收口大小。

五、收口过程中,最好用烤枪继续加热管子,以保护一次成型。

六、收口理想口径后,松开刹车,在转盘不停转的情况下,把模具头退回原位。

七、在收口过程中,如管子变凉,应再加热一下,一般情况下一次收口成型。

八、在收口过程中如出现阻力声很大,应缓一下在刹车。

九、退车、进车和收口刹车(进车)过程中,注意不要开过头。

十、在快进或快退过程中不准刹车。

十一、      定期向齿轮加点润滑油。

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